定量給料秤集中控制系統(tǒng)的解析

定量給料秤儀表的基本配置包括負(fù)荷信號的檢測、速度信號的檢mj、速度的控制及相關(guān)1/O控制等，下面就目前常用的幾種方式作一個簡單的介紹。

　　我們先了解下集中控制：

　　集中控制起始于20世紀(jì)80年代，流行于90年代初，系統(tǒng)配置方式為秤體、過程通道箱和控制計(jì)算機(jī)。過程通道箱完成計(jì)算機(jī)和現(xiàn)場秤體之同的信號連接與轉(zhuǎn)換，此種方式下，系統(tǒng)集成度高(一控三臺或以上)，配置緊湊，節(jié)約成本，而且集中顯示，畫面信息豐富、直觀。

　　當(dāng)時(shí)計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)為多位DOS單任務(wù)系統(tǒng)，可參與實(shí)時(shí)控制，具有報(bào)表打印等管理功能。隨著計(jì)算機(jī)業(yè)的發(fā)展和 WINDOWS多任務(wù)系統(tǒng)的出現(xiàn)，定量給料秤系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制精度顯得相對不高，要想解決須增加系統(tǒng)軟硬件成本，同時(shí)這種集中控制方式的弊端也逐漸顯現(xiàn)，系統(tǒng)中任一路通道板有故障都會影響整個通路運(yùn)行，乃至癱瘓，系統(tǒng)過程通道箱外部接線雜亂，而且系統(tǒng)革新麻煩，因?yàn)榘蹇ǜ簧嫌?jì)算機(jī)主機(jī)的替新速度。

　　這種配置在當(dāng)時(shí)機(jī)立窯和一些小規(guī)?；剞D(zhuǎn)密配料生產(chǎn)線上被普遍采用，過程通道箱元件集成度不高，還有分離元件，如觸發(fā)可控硅控制滑羞調(diào)速，也有部分直流調(diào)速，整機(jī)牢靠性不高，穩(wěn)定性不好。后來逐步演變?yōu)榧泄芾恚从脝螜C(jī)儀表控制加上計(jì)算機(jī)管理。

　　計(jì)算機(jī)在定量給料秤系統(tǒng)中只參與管理，不參與實(shí)時(shí)控制，良好地解決了上述弊端。計(jì)算機(jī)在系統(tǒng)中主要實(shí)現(xiàn)總產(chǎn)量及配比的設(shè)定，產(chǎn)量的累計(jì)、報(bào)表、打印以及聯(lián)網(wǎng)等管理功能，實(shí)現(xiàn)了儀表控制與計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合，既實(shí)現(xiàn)了儀表控制的實(shí)時(shí)性，又加強(qiáng)了系統(tǒng)管理的自動化。例如，我們對某水泥廠700ud生產(chǎn)線水泥磨配料系統(tǒng)進(jìn)行過上述改造，收到了良好的成果。